Teoretyczne i praktyczne przygotowanie do samodzielnego wykonywania zawodu spawacza w zakresie spoin czołowych blach – spawanie gazowe. Ponadto szkolenie przygotowuje słuchacza do egzaminu spawacza  wg. ISO EN-PN 9606-1

- ukończony 18 rok życia
- zaświadczenie lekarskie o braku przeciwskazań do udziału w szkoleniu

Absolwent zna:
– zasady spawania metodą 311 (gazowego)w zakresie wykonywania spoin czołowych blach
– oznaczenia i zastosowanie materiałów podstawowych poszczególnych grup stali oraz podstawy ich wytwarzania (w zależności od materiałowego zakresu kursu),
– oznaczenia i zastosowanie materiałów dodatkowych i ich produkcję,
– obróbkę cieplną złączy spawanych,
– niezgodności spawalnicze oraz kontrolę i badania materiałów i złączy spawanych,
– zasady unikania i usuwania niezgodności spawalniczych,
– przyczyny i skutki naprężeń oraz odkształceń spawalniczych,
– podstawowe wiadomości z elektrotechniki,
– działanie i obsługę urządzeń oraz osprzętu spawalniczego,
– podstawowe przepisy bhp i ppoż.,
– wymagania przepisów, norm i wytycznych związanych ze szkoleniem, egzaminowaniem, kwalifikowaniem oraz certyfikowaniem i nadawaniem uprawnień spawalniczych,
Absolwent potrafi:
- przygotowywać elementy do spawania ( w tym brzegi do spawania),
- dobierać materiały dodatkowe ( gatunek i średnicę ) dla danego materiału podstawowego ( gatunek, grubość),
- czytać rysunki prostych konstrukcji spawanych,
- uruchamiać i obsługiwać urządzenia spawalnicze,
- dobierać parametry spawania,
- wykonywać złącza blach ze spoinami czołowymi blach w poszczególnych pozycjach zgodnie z uzyskanymi kwalifikacjami/uprawnieniami,
- oceniać jakość wykonywanych przez siebie złączy spawanych,
- stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej i obsługiwać podręczny sprzęt przeciwpożarowy
- udzielać pierwszej pomocy w nagłych wypadkach,
- umie postępować w razie pożaru powstałego w wyniku prac spawalniczych,

1. Bezpieczeństwo i higiena pracy (2 h)
2. Bezpieczna praca na hali produkcyjnej (2 h)
3. Materiały dodatkowe do spawania (2 h)
4. Spawanie w praktyce (2 h)
5. Oznaczanie i wymiarowanie spoin (2 h)
6. Metody przygotowania złączy do spawania (2 h)
7. Kwalifikowanie spawaczy (2 h)
8. Wprowadzenie do zagadnień wytwarzania stali (2 h)
9. Złącza spawane blach ( 1 h)
10. Spawalność stali (1 h)
11. Skurcz, naprężenia i odkształcenia (1 h)
12. Niezgodności spawalnicze (2 h)
13. Przegląd procesów spawania (1 h)
14. Bezpieczna praca na montażu ( 1 h)
15. Kontrola i badania (2 h)
16. Zapewnienie jakości w spawalnictwie (1 h)
17. Budowa i użytkowanie urządzeń do spawania gazowego, typowe parametry (3 h)
18. Materiały dodatkowe do spawania (1 h)
19. Bezpieczeństwo i higiena pracy (1 h)
20. Instruktaż wstępny (2 h)

Ćwiczenia : 9 ćwiczeń (98 h)

Szkolenie zakończone jest egzaminem prowadzonym przez komisję Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach zgodnie z wymaganiami normy ISO EN PN 9606-1. Uprawnienia uzyskane po pozytywnie zdanym egzaminie to Książka Spawacza oraz Świadectwo Kwalifikacyjnego Egzaminu Spawacza.

Podana cena za kurs jest ceną szacunkową dla grupy 6/8-osobowej. Cena ostateczna jest uzależniona od ilości słuchaczy.

Zajęcia praktyczne prowadzone są w spawalni szkoleniowej (posiadającej akredytacje IS w Gliwicach oraz TÜV SÜD). Dla każdego kursanta przygotowane jest samodzielne stanowisko.

Absolwenci kursów spawalniczych oprócz Świadectwa Kwalifikacyjnego Spawacza firmowanego przez Instytut Spawalnictwa, mają możliwość uzyskania dodatkowego Certyfikatu Spawacza oraz Książki Spawacza wydanych przez TÜV SÜD (za dodatkową opłatą).

Teoretyczne i praktyczne przygotowanie do samodzielnego wykonywania zawodu spawacza w zakresie spoin pachwinowych metodą 111. Ponadto szkolenie przygotowuje słuchacza do egzaminu spawacza  wg. ISO EN-PN 9606-1

- ukończony 18 rok życia
- zaświadczenie lekarskie o braku przeciwskazań do udziału w szkoleniu

Absolwent zna:
– zasady spawania metodą 111 (łukowego elektrodami otulonymi) w zakresie wykonywania spoin pachwinowych blach i rur
– oznaczenia i zastosowanie materiałów podstawowych poszczególnych grup stali oraz podstawy ich wytwarzania (w zależności od materiałowego zakresu kursu),
– oznaczenia i zastosowanie materiałów dodatkowych i ich produkcję,
– obróbkę cieplną złączy spawanych,
– niezgodności spawalnicze oraz kontrolę i badania materiałów i złączy spawanych,
– zasady unikania i usuwania niezgodności spawalniczych,
– przyczyny i skutki naprężeń oraz odkształceń spawalniczych,
– podstawowe wiadomości z elektrotechniki,
– działanie i obsługę urządzeń oraz osprzętu spawalniczego,
– podstawowe przepisy bhp i ppoż.,
– wymagania przepisów, norm i wytycznych związanych ze szkoleniem, egzaminowaniem, kwalifikowaniem oraz certyfikowaniem i nadawaniem uprawnień spawalniczych,
Absolwent potrafi:
- przygotowywać elementy do spawania ( w tym brzegi do spawania),
- dobierać materiały dodatkowe ( gatunek i średnicę ) dla danego materiału podstawowego ( gatunek, grubość),
- czytać rysunki prostych konstrukcji spawanych,
- uruchamiać i obsługiwać urządzenia spawalnicze,
- dobierać parametry spawania,
- wykonywać złącza blach i rur ze spoinami pachwinowymi w poszczególnych pozycjach zgodnie z uzyskanymi kwalifikacjami/uprawnieniami,
- oceniać jakość wykonywanych przez siebie złączy spawanych,
- stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej i obsługiwać podręczny sprzęt przeciwpożarowy
- udzielać pierwszej pomocy w nagłych wypadkach,
- umie postępować w razie pożaru powstałego w wyniku prac spawalniczych,

1. Zastosowanie elektryczności do spawania łukowego (2h)
2. Urządzenia spawalnicze (2 h)
3. Bezpieczeństwo i higiena pracy (2 h)
4. Bezpieczna praca na hali produkcyjnej (2 h)
5. Materiały dodatkowe do spawania (2 h)
6. Spawanie w praktyce (2 h)
7. Oznaczenie i wymiarowanie spoin (2 h)
8. Metody przygotowania złączy do spawania (2 h)
9. Kwalifikowanie spawaczy (2 h)
10. Budowa i użytkowanie urządzeń do spawania elektrodami otulonymi i typowe parametry (3 h)
11. Elektrody otulone (1 h)
12. Bezpieczeństwo i higiena pracy (1 h)
13. Instruktaż wstępny (2 h)

Ćwiczenia : 13 ćwiczeń (138 h)

Szkolenie zakończone jest egzaminem prowadzonym przez komisję Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach zgodnie z wymaganiami normy ISO EN PN 9606-1. Uprawnienia uzyskane po pozytywnie zdanym egzaminie to Książka Spawacza oraz Świadectwo Kwalifikacyjnego Egzaminu Spawacza.

Podana cena za kurs jest ceną szacunkową dla grupy 6/8-osobowej. Cena ostateczna jest uzależniona od ilości słuchaczy.

Zajęcia praktyczne prowadzone są w spawalni szkoleniowej (posiadającej akredytacje IS w Gliwicach oraz TÜV SÜD). Dla każdego kursanta przygotowane jest samodzielne stanowisko.

Absolwenci kursów spawalniczych oprócz Świadectwa Kwalifikacyjnego Spawacza firmowanego przez Instytut Spawalnictwa, mają możliwość uzyskania dodatkowego Certyfikatu Spawacza oraz Książki Spawacza wydanych przez TÜV SÜD (za dodatkową opłatą).

Celem kursu jest uzyskanie wiedzy i umiejetności niezbędnych do wykonywania zawodu montera rusztowań oraz przygotowania do egzaminu przed komisją Sieci Badawczej Łukasiewicz-Warszawski Instytut Technologiczny,celem uzyskania Książki Operatora tj. uprawnień do wykonywania zawodu. 

- ukończony 18 rok życia

-wykształcenie minimum podstawowe 

Absolwent kursu:
Zna przepisy BHP
Zna budowę rusztowań budowlano– montażowych metalowych
Zna technologię montażu i demontażu rusztowań budowlano- montażowych metalowych
Potrafi wykonać dokumentację techniczną rusztowań
Potrafi montować, demontować i przebudowywać rusztowania zgodnie z dokumentacją techniczną.

1. BHP ogólne dla wszystkich maszyn
2. Ogólna budowa rusztowań budowlano– montażowych metalowych
3. Technologia montażu i demontażu rusztowań budowlano- montażowych metalowych
4. Bezpieczeństwo montażu i eksploatacji rusztowań
5. Dokumentacja techniczna rusztowań
6. Zajęcia praktyczne – montaż i demontaż rusztowań budowlano- montażowych

Egzamin państwowy przed komisją powołaną przez Sieć Badawczą Łukasiewicza-Warszawski Instytut Technologiczny. 

Zaświadczenie o ukończeniu kursu oraz po zdanym egzaminie oraz Książka Operatora maszyn, uprawniająca do wykonywania zawodu montera rusztowań.

Podana cena za kurs jest ceną szacunkową dla grupy 6/8-osobowej. Cena ostateczna jest uzależniona od ilości słuchaczy.

Kurs przygotowuje do samodzielnego projektowania odzieży, zdejmowania miar, wykrawania i modelowania form z materiału oraz szycia odzieży. Przygotowuje również do samodzielnej obsługi maszyny do szycia oraz przyrządów krawieckich, a także korzystania z gotowych form zamieszczanych w pismach krawieckich.

Absolwent:
Rozróżnia i posługuje się przyborami do szycia,
Obsługuje maszynę do szycia
Zdejmuje miary oraz czyta miary z gotowych form
Układa formę na tkaninie zgodnie z zasadami, kroi materiał
Rozróżnia rodzaje tkanin i nici
Dopasowuje formę do sylwetki
Wykonuje poprawki krawieckie : skracanie, zwężanie, poszerzanie
Szyje różne rodzaje kieszeni (nakładane, angielskie, cięte z wypustkami)
Wszywa zamki do różnego rodzaju zapięć (zamek kryty, zamek do spodni, zamek rozdzielczy do bluzy)
Kroi i wszywa podszewki
Modeluje i szyje firany
Kroi, szyje i podkleja spódnicę

1.  przybory do szycia oraz zasady krojenia
- poznanie przyborów do krojenia, zastosowanie ich w krawiectwie lekkim i ciężkim
2.  budowa maszyn do szycia, nawlekanie nici, ustawianie ściegu, regulacja maszyny
- poznanie budowy maszyn i ich części;
- nawlekanie nici i regulacja maszyn
3.  zasady zdejmowania miary
- krojenie form z papieru, zdejmowanie miary z klienta i przenoszenie na papier
4. (6 h) nauka korzystania z żurnali, dopasowywanie wykrojów do figury, odbijanie szablonów
- modelowanie form na tkaninie, krojenie, wszywanie i robienie pierwszej przymiarki;
- dokrawanie podszewki do tkaniny, wykończenie przyszywanie guzików i prasowanie.
5. układanie form na tkaninie, krojenie
6.  krojenie podszewki i prasowanie
7.  wszywanie zamków do różnego rodzaju zapięć (zamek kryty, zamek do spodni, zamek rozdzielczy do bluzy)
8. szycie różnego rodzaju kieszeni (nakładane, angielskie, cięte z wypustkami)
- szycie kieszeni nakładanych;
- szycie kieszeni angielskich;
- szycie kieszeni ciętych z wypustkami.
9.  krojenie, szycie i podklejanie spódnicy
- metody krojenia;
- szycie spódnicy;
- podklejanie spódnicy.
10.  poprawki krawieckie (skracanie, zwężanie, poszerzanie)
- rodzaje poprawek krawieckich;
- reperacje;
- fastrygowanie;
- skracanie;
- zwężanie;
- fastrygowanie.

Zaświadczenie o ukończeniu kursu zgodne z Rozporządzeniem Miniestra Edukacji Narodowej w sprawie kształcenia ustawicznego w formach pozaszkolnych.

Podana cena za kurs jest ceną szacunkową dla grupy 6/8-osobowej. Cena ostateczna jest uzależniona od ilości słuchaczy.

Teoretyczne i praktyczne przygotowanie słuchaczy do egzaminu kwalifikacyjnego przeprowadzonego przed właściwą jednostkę dozoru technicznego w celu uzyskania uprawnień do obsługi podestów ruchomych.

- ukończone 18 lat
- zaświadczenie lekarskie o braku przeciwwskazań do wykonywania zawodu operatora podestów

Absolwent zna:
- budowę i obsługę podestów ruchomych przejezdnych
- użytkowanie eksploatacyjne, budowę oraz obsługę układów napędowych podestów,
- instrukcję obsługi podestów,
- bezpieczeństwo i higienę pracy w zawodzie.
absolwent potrafi:
- bezpieczne i efektywne obsługiwać podestem,
- prawidłowo wykonywać ruchy robocze podestem bez obciążenia i z obciążeniem,
- prawidłowo reagować w przypadku awarii podestu, dążąc do uniknięcia obrażeń u ludzi oraz strat materialnych,
- udzielić pierwszej pomocy w nagłych wypadkach

Ogólne wiadomości o podestach – 3 godziny;

• definicja i podział podestów,
• wielkości charakterystyczne podestów.

Wiadomości o Dozorze Technicznym - 1 godzina;

• cele i zakres działania dozoru
• technicznego,
• badania techniczne podestów,
• eksploatacja podestów,

Budowa części mechanicznej podestu – 3 godziny;

• wysięgniki, liny, maszty:
• podstawa ładunkowa;
• wciągarka i układ napędowy;

Budowa części elektrycznej podestu – zasilanie, napęd, sterowanie;

-     rodzaje i przeznaczenie aparatów elektrycznych;

• sterowanie;
• sygnalizacja i oświetlenie,

Budowa części pneumatycznej lub hydraulicznej:

-    rodzaje aparatów

-    przeznaczenie aparatów pneumatycznych -  3 godziny;

-   przeznaczenie aparatów hydraulicznych

-  sterowanie;

-  instalacja zasilająca

Aparaty i urządzenia bezpieczeństwa – 3 godziny:

-  rodzaje aparatów bezpieczeństwa;

-  wymagania;

-  omówienie schematów sterowych;

- omówienie wymagań dot. Aparatów.

Obsługa i konserwacja – 2 godziny:

-  obowiązki przed rozpoczęciem pracy;

-   obowiązki w czasie pracy;

-   obowiązki po pracy;

-   czynności zabronione;

-   konserwacja podestów

BHP – 1 godzina;

• organizacja pracy,
• organizacja służby bhp,
• bhp przy urządzeniach elektrycznych i mechanicznych,
• awarie i nieszczęśliwe wypadki,
• zasady udzielania pierwszej pomocy.

Zajęcia praktyczne – 5 godzin;

• czynności przed przystąpieniem do pracy,
• sterowanie mechanizmami roboczymi,

transport ładunku i  osób,

Egzamin przed komisją egzaminacyjną UDT/TDT. Zaświadczenie kwalifikacyjne UDT/TDT do obsługi podestów ruchomych przejezdnych.

Podana cena za kurs jest ceną szacunkową dla grupy 6-8 osobowej. Cena ostateczna jest uzależniona od ilości słuchaczy.

Teoretyczne i praktyczne przygotowanie uczestników do wykonywania zadań zawodowych cieśli.

stan zdrowia pozwalający na pracę na terenie budowy oraz na wysokości powyżej 1 metra.

Absolwent kursu będzie potrafił:

1. posługiwać się rysunkiem technicznym,
2. posługiwać się instrukcjami montażu i demontażu elementów ciesielskich,
3. szkicować fragmenty konstrukcji ciesielskich,
4. oceniać przydatność i wady drewna oraz materiałów drewnopochodnych,
5. rozpoznawać materiały przydatne w robotach ciesielskich,
6. posługiwać się maszynami i urządzeniami do robót ciesielskich,
7. organizować magazynowanie materiałów w warunkach budowy,
8. konserwować maszyny i urządzenia do obróbki drewna i transportu,
9. przestrzegać przepisów bhp i ppoż. przy pracy z maszynami i na stanowisku montażowym,
10. udzielać pierwszej pomocy w razie wypadków,
11. wykonywać połączenia ciesielskie i złącza,
12. wykonywać ręczną i mechaniczną obróbkę drewna,
13. montować, demontować i naprawiać drewniane rusztowania budowlane,
14. ustawiać i rozbierać deskowania do robót betoniarskich,
15. dobierać rodzaje i przekroje łączników w zależności od przekroju i rodzaju łączonych elementów,
16. wykonywać więźby dachowe,
17. wykonywać zabezpieczenia drewna przed wpływem wilgoci, ognia i czynników biologicznych,
18. budować schody drewniane,
19. wykonywać stropy drewniane różnych typów,
20. wykonywać drewniane ściany nośne i działowe,
21. oceniać i segregować materiały drewniane uzyskiwane z rozbiórki i demontażu,
22. oceniać jakość prac zgodnie z zasadami sztuki budowlanej,
23. wykonywać obmiar robót do rozliczeń za wykonaną pracę.

Dokumentacja

Obrabiarki i narzędzia

Materiały

Produkcja pomocnicza

Stanowiska pracy montażowej

Rusztowania

Deskowania

Roboty ciesielskie w budynku

Absolwent otrzymuje zaświadczenie o ukończeniu kursu zgodne z Rozporządzeniem Ministra Edukacji Narodowej w sprawie kształcenia ustawicznego w formach pozaszkolnych

Celem kursu jest:
– teoretyczne i praktyczne przygotowanie uczestników do wykonywania podstawowych zadań zawodowych fryzjera;
– teoretyczne przygotowanie jego uczestników, posiadających wymagany staż pracy, do egzaminu kwalifikacyjnego w zawodzie fryzjer.

Absolwent kursu zna:

– budowę i fizjologię skóry i włosów,
– podstawowe zasady higieny i bezpieczeństwa,
– podstawowe środki i preparaty fryzjerskie,
– wyposażenie stanowiska pracy,
– zasady racjonalnej organizacji pracy

Absolwent kursu potrafi:

- przygotować stanowisko pracy

- przestrzegać zasady bhp i przepisy santarne

- stosować sprzęt frzjerski

- rozpoznawać i charakteryziwać rodzaje włosów

- wykonywać podstawowe zabiegi fryzjerskie (pielegnacja, strzyżenie, ondulowanie, czesanie)

- wykonywać zabiegi chemiczne (rozjasnianie, farbowanie, ondulacja)

I . Higiena i bezpieczeństwo pracy(35h)
II. Podstawy chemiczne materiałów fryzjerskich(25h)
III. Technologie fryzjerskie(60h)
IV. Elementy stylizacji fryzur(25h)
V. Pracownia fryzjerska(170h)
VI. Obsługa klienta i poradnictwo(25)

Wewnętrzny egzamin składający się z części praktycznej (próba pracy) i części teoretycznej (obejmującej wiadomości i umiejętności kluczowe).

Absolwent otrzymuje Zasświadczenie o ukończeniu kursu zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Edukacji w sprawie kształcenia ustawicznego w formach pozaszkolnych.

Podana cena za kurs jest ceną szacunkową dla grupy 6-8 osobowej. Cena ostateczna jest uzależniona od ilości słuchaczy.

Kurs Instalator/Serwisant układów chłodniczych, klimatyzacyjnych i pomp ciepła - stacjonarnych (F-gazy) przygotowuje do samodzielnego instalowania, serwisowania stacjonarnych układów chłodniczych i klimatyzacyjnych zawierających gazy fluorowane.
Usługa ma za zadanie teoretyczne i praktyczne przygotowanie słuchaczy do  egzaminu w ramach Kategorii I rozporządzenia Komisji (WE) nr 303/2008 oraz zgodnie z par. 4 ust. 4 Rozporządzenia Ministra Rozwoju z dnia 17.12.29015r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących wyposażenia technicznego do prowadzenia szkoleń i przeprowadzania egzaminów, wiedzy teoretycznej...” ,  przed komisją egzaminacyjną jednostki oceniającej i uzyskania dokumentu potwierdzającego złożenie egzaminu z wynikiem pozytywnym oraz określającego zakres złożonego egzaminu.

- ukończone 18 lat
- stan zdrowia potwierdzony stosownym zaświadczeniem o braku przeciwskazań do pracy na stanowisku montera/serwisanta urządzeń zawierających substancje zubożające warstwę ozonową oraz fluorowane gazy cieplarniane

Absolwent:
- Czyta dokumentację techniczną zawierającą: normy, podstawy termodynamiki, budowy urządzeń oraz instalacji np. chłodniczych, klimatyzacyjnych
- Wykonuje kontrolę przed uruchomieniem, po długim okresie przestoju w używaniu, po czynnościach konserwacyjnych lub naprawie w trakcie funkcjonowania
- Wykonuje próby ciśnieniowe w celu sprawdzenia wytrzymałości i szczelności układu
- Przeprowadza odpowietrzenie i odessanie układ w celu usunięcia wilgoci|
- Przeprowadza kontrole szczelności systemów z zastosowaniem odpowiednich przyrządów metodą pośrednią i bezpośrednią
- Montuje, uruchamia, serwisuje i konserwuje: sprężarki (tłokowej, śrubowej i spiralnej , jedno- i dwustopniowej), skraplacze chłodzone powietrzem i wodą, parowniki schładzające powietrze lub wodę, termostatyczne zawory rozprężane (TEV) i inne części składowe układu,
- Buduje szczelny ciąg przewodów czynnika chłodniczego w instalacji chłodniczej
- Sporządza dokumentację techniczną
- Przestrzega zasad ochrony środowiska i jest świadomy zagrożenia wynikającego z przedostania się gazów fluorowanych  do atmosfery

1. Podstawy termodynamiki
2. Substancje kontrolowane, fluorowane gazy cieplarniane i ich wpływ na środowisko, odpowiednie regulacje prawne.
Substancje alternatywne.
3. Kontrola przed uruchomieniem, po długim okresie przestoju w używaniu, po czynnościach konserwacyjnych lub naprawie lub w trakcie funkcjonowania
4. Kontrole szczelności i ogólne środki zapobiegające wyciekom substancji kontrolowanych i fluorowanych gazów cieplarnianych do środowiska.
5. Przyjazne środowisku postępowanie z systemem i czynnikiem chłodniczym podczas instalacji, konserwacji, serwisowania lub odzysku czynnika chłodniczego. Oznakowanie stosowane w odniesieniu do substancji kontrolowanych.
6. Instalacja, uruchomienie i konserwacja sprężarek tłokowej, śrubowej i spiralnej, jedno- i dwustopniowej
7. Instalacja, uruchomienie i konserwacja skraplaczy chłodzonych powietrzem i wodą
8. Instalacja, uruchomienie i konserwacja parowników chłodzonych powietrzem lub wodą.
9. Instalacja, uruchomienie i serwisowanie termostatycznych zaworów rozprężnych (TEV) i innych części składowych układu
10. Przewody czynnika chłodniczego: zbudowanie szczelnego ciągu przewodów czynnika chłodniczego w instalacji chłodniczej.
11. Informacje dotyczące odpowiednich technologii mających na celu zastąpienie lub ograniczenie stosowania fluorowanych gazów cieplarnianych oraz bezpieczne postępowanie z nimi
12. Sprawozdawczość

Absolwent otrzymuje Zaświadczenie o ukończeniu kursu, które jest podstawą do przystąpienia do Egzaminu przed Komisją Oceniającą powołaną przez Urząd Dozoru Technicznego. Po uzyskaniu pozytywnego wyniku egzaminu absolwent otrzymuje Dokument potwierdzający, w celu wydania certyfikatu dla personelu, złożenie egzaminu z wynikiem pozytywnym oraz określający zakres złożonego egzaminu.

Po złożeniu wniosku i "Dokumentu potwierdzającego..." do Urzędu Dozoru Technicznego, absolwent otrzymuje "Certyfikat dla personelu" uprawniający do instalacji, serwisowania, konserwacji, napraw lub likwidacji urządzeń klimatyzacji, chłodniczych lub pomp ciepła, zawierjących gazy cieplarniane.

- wykwalifikowaną kadrę dydaktyczną
- ciekawe zajęcia wzbogacone ćwiczeniami praktycznymi
- możliwość szkoleń w siedzibie Klienta, a także szkolenia wyjazdowe
- materiały dydaktyczne
- atrakcyjne rabaty dla zorganizowanych grup

Zdobycie wiadomości i umiejętności pozwalających na ocenę i poprawę ergonomii stanowiska pracy.

- definiuje podstawowe pojęcia ergonomicznej i prawnej ochrony pracy
- wymienia podstawowe zagrożenia organizmu człowieka w środowisku pracy
- stosuje prawidłową postawę i zachowania ergonomiczne na stanowisku pracy

1. Przepisy prawne dotyczące ergonomii stanowiska pracy
2. Elementy anatomii człowieka.
3. Struktura przestrzenna stanowiska pracy
4. Elementy stanowiska pracy ergonomicznego
5. Ćwiczenia

Zaświadczenie o ukończeniu kursu na podstawie § 22 ust.3 i 4 Rozporządzenia Ministra Edukacji Narodowej z dnia 19 marca 2019 r. w sprawie kształcenia ustawicznego w formach pozaszkolnych (Dz. U. z 2019 r., poz. 652).

Chcesz dopasować szkolenie do potrzeb swojej firmy - zdaj się na specjalistów i skontaktuj się z nami.

Zobycie wiedzy i umiejętności z zakresu planowania produkcji; surowców gastronomicznych; maszyn i urządzeń gastronomicznych; obróbki wstępnej surowców; technik sporządzania dań podstawowych, dań głównych i przekąsek; wypieku ciast; sporządzania deserów i napojów; sporządzanie potraw specjalistycznych; ekspedycji wyrobów kulinarnych.

Absolwent kursu posiada wiedzę w zakresie:
- Organizacji stanowiska pracy zgodnie z obowiązującymi w placówce gastronomicznej przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i wymaganiami ergonomii
- Zasad bezpiecznego korzystania z maszyn, narzędzi i sprzętu gastronomicznego
- Zasad układania jadłospisów
- Klasyfikacji żywności
- Metod obróbki surowców i półproduktów
- Warunków przechowywania żywności
Absolwent kursu posiada umiejętności praktyczne w zakresie:
- Kalkulacji potraw i obliczania wartości odżywczych
- Planowania jadłospisów dostosowanego do różnych grup wiekowych
- Przeprowadzania obróbki wstępnej i cieplnej
- Sporządzania potraw jarskich, półmięsnych, mięsnych, rybnych
- Przygotowywania deserów, przekąsek

1. ( 6 h ) Organizacja placówki gastronomicznej.
- Podział zakładu gastronomicznego
- Działy i ich charakterystyka
- Układ funkcjonalny pomieszczeń
- Drogi technologiczne surowców, gotowych potraw, odpadków i personelu
- BHP i organizacja stanowiska pracy
2. ( 5 h ) Maszyny, narzędzia i sprzęt gastronomiczny.
- Charakterystyka urządzeń i maszyn do obróbki wstępnej i cieplnej surowców i półproduktów
- Aparatura chłodnicza, maszyny do mycia
- Pomocniczy sprzęt gastronomiczny.
3. ( 6 h ) Wymogi systemu Analizy Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontroli w gastronomii
- System zapewniania jakości zdrowotnej żywności
- Wdrażanie systemu HACCP, GHP – instrukcje, arkusze rejestrowania.
- GMP, GLP
- Analiza księgi HACCP w zakładach zamkniętych
- Krytyczny punkt kontroli CCP
4. ( 10 h) Układanie jadłospisów, kalkulacje potraw, obliczanie wartości odżywczych
- Planowanie wyżywienia różnych grup ludności
- Etapy planowania żywienia
- Zasady układania jadłospisu
- Żywienie poszczególnych grup ludności
- Rola posiłków i ich rozkład w ciągu dnia
-Procentowy udział posiłków w ogólnej wartości energetycznej
- Przykładowe zestawy śniadań
- Porównywanie jadłospisów prawidłowych i nieprawidłowych
5. ( 8 h ) Klasyfikacja żywności.
- Podział produktów spożywczych na 12 grup
- Analiza poszczególnych grup produktów spożywczych: produkty zbożowe, jaja
- Mleko i jego przetwory, mięso, wędliny, ryby, drób, masło, inne tłuszcze, ziemniaki, warzywa, owoce, cukier, słodycze
- Zamienność produktów – tabela
- Ocena wartości odżywczych i energetycznych poszczególnych posiłków i całodziennego wyżywienia
6.( 5 h ) Przechowywanie żywności.
- Podział surowców ze względu na warunki przechowywania
- Optymalne warunki przechowywania żywności
- Arkusze monitorowania temperatury
- Przestrzeganie zasad FIFO
- Zmiany podczas przechowywania
7. ( 5 h ) Procesy technologiczne stosowane w produkcji żywności.
- Obróbka wstępna
- Rozdrabnianie surowców
- Zasady higieny i bhp podczas obróbki wstępnej
- Metody obróbki cieplnej – gotowanie, mrożenie, duszenie, pieczenie
8. ( 5 h ) Przyrządzanie potraw z wykorzystaniem warzyw i owoców.
- Zasady obróbki wstępnej i cieplnej warzyw i owoców
- Zastosowanie warzyw i owoców w produkcji gastronomicznej
- Sporządzanie potraw z warzyw i owoców, receptury, techniki wykonania
9. ( 4 h ) Sporządzanie wywarów, sosów.
- Podział wywarów i ich charakterystyka
- Zastosowanie wywarów do produkcji zup i sosów
- Podział sosów
- Składniki i technika sporządzania sosów
10. ( 5 h ) Sporządzanie zup.
- Sporządzanie zup czystych
- Sporządzanie zup podprawionych
- Sporządzanie zupy krem
11. ( 8 h ) Sporządzanie potraw z jaj i z przetworów mlecznych.
- Sporządzanie majonezu, dipów
- Sporządzanie potraw z jaj gotowanych i smażonych
- zakąski z jaj
- sporządzanie potraw z mlekiem i jego
przetworami
12. ( 8 h ) Sporządzanie potraw z mąki.
- Podział potraw z mąki
- Charakterystyka potraw z mąki
- Sporządzanie i ekspedycja wyrobów z ciast
zarabianych na stolnicy pierogowych i
kluskowych
13. ( 10 h ) Sporządzanie potraw jarskich i półmięsnych.
- Podział i charakterystyka potraw jarskich i półmięsnych
- Sporządzanie potraw jarskich smażonych, duszonych, pieczonych
- Sporządzanie potraw półmięsnych smażonych, duszonych, pieczonych i zapiekanych
14. ( 12 h ) Sporządzanie ciast pieczonych.
- Podział ciast pieczonych
- Wykonanie ciasta drożdżowego
- Wykonanie ciasta biszkoptowo tłuszczowego
- Wykonanie ciasta ptysiowego
- Wykonanie ciasta piernikowego
- Wykonanie ciasta francuskiego i półfrancuskiego
- Sporządzanie kremów i mas
15. ( 5 h ) Sporządzanie deserów, napojów gorących i zimnych.
- Rodzaje deserów i ich charakterystyka
- Techniki sporządzania deserów.
- Desery lodowe
- Zasady dekoracji i podawania deserów.
-. Sposoby parzenia herbaty i kawy
16. ( 8 h ) Sporządzanie potraw mięsnych.
- Charakterystyka potraw mięsnych
- Wykonanie potraw z drobiu
- Sporządzenie bejcy do mięs
- Przygotowanie wołowiny w bejcy
17. ( 5 h ) Sporządzanie potraw rybnych.
-Sporządzanie potraw grillowanych z ryb
- Sporządzanie sałatek rybnych
- Potrawy smażone z ryb
18. ( 5 h ) Sporządzanie przekąsek zimnych i gorących.
- Sporządzanie zakąsek zimnych i gorących z warzyw i grzybów, jaj i serów
- Sporządzanie zakąsek zimnych i gorących z mięsa zwierząt rzeźnych i jego przetworów oraz drobiu

Zaświadczenie o ukończeniu kursu zgodne z Rozporządzeniem Ministra Edukacji Narodowej w sprawie kształcenia ustawicznego w formach pozaszkolnych

Podana cena za kurs jest ceną szacunkową dla grupy 6-8 osobowej. Cena ostateczna jest uzależniona od ilości słuchaczy.